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客戶應(yīng)用案例
智能化多平臺數(shù)據(jù)對接一體化管理平臺
- 得勝集團
- 愛華仕集團
- 奧華
- 昇滬
- 德駿電器
- 炬能量
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智造工廠：得勝集團數(shù)字化整體解決方案100%+ 15次 100%+ 80%+ 庫存準確率 庫存年周轉(zhuǎn)提升到 產(chǎn)品追溯率 回款率 客戶痛點：
①.銷售類型（內(nèi)/外/OEM等）種類多，不能分類管理；
②.產(chǎn)品庫存，材料庫存準確率低；
③.成品材料需要條碼追溯管理，防串貨；
④.應(yīng)收款風險，需要對客戶信用額度進行管控。賦能過程：
①.通過系統(tǒng)分類實現(xiàn)各種銷售類型的管控，送貨；
②.通過WMS實現(xiàn)批次管理先進先出以及成品條碼追溯；
③.實現(xiàn)派工報工、工單進度、產(chǎn)品追溯、品質(zhì)過程、生產(chǎn)異?？梢暬?；
④.大大提高了庫存周轉(zhuǎn)率和資金使用效率相關(guān)方案： SRM系統(tǒng) WMS系統(tǒng) MES系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件 -
互聯(lián)工廠：愛華仕集團數(shù)字化整體解決方案100%+ 100%+ 15%- 10%- 可用庫存準確率 對賬準確率 倉庫財務(wù)人員減少 整體成本 客戶痛點：
①.全國倉庫多，庫存準確率低下，可用更無從談起；
②.大商超平臺退貨流程浪費時間且操作繁瑣；
③.渠道全，對賬不統(tǒng)一且繁瑣；
④.產(chǎn)品體積大，備貨送貨操作需要耗費大量時間。賦能過程：
①.通過構(gòu)建全國配送中心，不僅實現(xiàn)庫存準確率100%，而且可用庫存達到100%；
②.通過WMS掃描實現(xiàn)了快速退貨，找貨大大提前了工作效率；
③.通過批次管理先進先出大大提高了追溯性防錯防呆；
④.全渠道梳理財務(wù)業(yè)務(wù)財務(wù)對賬流程精細化管理大大提高了對賬結(jié)賬速度。相關(guān)方案： SRM系統(tǒng) WMS系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件 -
互聯(lián)工廠：奧華數(shù)字化供應(yīng)鏈解決方案25%+ 100%+ 65%+ 50%+ 反應(yīng)速度 產(chǎn)品追溯率 庫存周轉(zhuǎn)率 客戶滿足度 客戶痛點：
①.小批量多品種訂單物料需求計算困難；
②.庫存周轉(zhuǎn)以及準確率低；
③.材料損耗大且難以批次追溯；
④.生產(chǎn)過程追溯，品質(zhì)追溯困難。賦能過程：
①.通過MRP運算且制定各種長短周期物料的采購策略，大大提高齊套率；
②.通過物料，生產(chǎn)，品質(zhì)追溯以及先進先出批次管理實現(xiàn)了整條流程透明化；
③.對整個供應(yīng)鏈流程特別是PMC環(huán)節(jié)熟慮后大大提高了企業(yè)的反應(yīng)速度；
④.整體數(shù)據(jù)透明化及追溯性大大提升了客戶的滿意度相關(guān)方案： SRM系統(tǒng) WMS系統(tǒng) MES系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件 -
互聯(lián)工廠：昇滬數(shù)字化供應(yīng)鏈解決方案25%+ 99.9%+ 65%+ 10%- 生產(chǎn)效率 可用準確率 庫存周轉(zhuǎn)率 整體成本 客戶痛點：
①.報價反應(yīng)速度低下；
②.銷售類型繁瑣特別是VMI倉庫管理流程復雜；
③.物料需求運算依靠計劃人員的經(jīng)驗和心情；
④.生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，品質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)手工統(tǒng)計延時。賦能過程：
①.通過構(gòu)建BOM體系和報價體系，大大提高了報價速度；
②.構(gòu)建VMI，備庫，計劃訂單，正式訂單等多種訂單類型，平衡了庫存和反應(yīng)速度；
③.通過系統(tǒng)MRP運算邏輯大大降低了對個人經(jīng)驗的依賴；
④.通過設(shè)備對接數(shù)據(jù)采集以及MES報工實現(xiàn)生產(chǎn)過程品質(zhì)檢驗過程人機料發(fā)環(huán)全流程追溯。相關(guān)方案： WMS系統(tǒng) MES系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件 -
智造工廠：德駿數(shù)字化供應(yīng)鏈解決方案99.9%+ 50%+ 65%+ 10%- 訂單準交率 庫存周轉(zhuǎn)率 產(chǎn)品追溯率 整體成本 客戶痛點：
①.小批量多品種報價反應(yīng)速度慢；
②.樣品繁多且有計費不計費，且對反應(yīng)速度有很高要求，管控混亂；
③.FCAST訂單與正常訂單MRP預(yù)算邏輯混亂，反應(yīng)速度低下；
④.生產(chǎn)過程，品質(zhì)檢驗過程手工時效性低下。賦能過程：
①.通過構(gòu)建材料價格庫，工藝流程價格庫，實現(xiàn)了最前端的快速報價；
②.將MRP運算邏輯與FCAST訂單管理流程緊密銜接，且定好各種物料的采購策略，安全庫存；
③.實現(xiàn)派工報工、工單進度、產(chǎn)品追溯、品質(zhì)過程、生產(chǎn)異?？梢暬?；
④.通過SRM系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)計劃與采購計劃聯(lián)動，提升了材料準焦率和訂單準交率。相關(guān)方案： SRM系統(tǒng) WMS系統(tǒng) MES系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件 -
智造工廠-炬能量-數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體解決方案99.5%+ 11人- 150%+ 90%+ 準交率 供應(yīng)鏈部門人員（減少） 庫存周轉(zhuǎn)率 客戶滿意度 客戶痛點：
①.庫存以及可用庫存準確率低下；
②.MRP運算錯漏齊套率低下同時整個供應(yīng)鏈管理流程不暢通；
③.整體訂單達交率低下；
④.業(yè)務(wù)財務(wù)流程不暢且結(jié)賬周期長。賦能過程：
①.通過WMS實現(xiàn)精細化庫存管理實現(xiàn)了可用的準確性；
②.通過PMC構(gòu)建可用庫存一覽表將整個供應(yīng)鏈MRP流程梳理暢通；
③.實現(xiàn)派工報工、工單進度、產(chǎn)品追溯、品質(zhì)過程、生產(chǎn)異?？梢暬?；
④.通過規(guī)范業(yè)務(wù)財務(wù)一體化大大提升了效率和出賬周期。相關(guān)方案： SRM系統(tǒng) WMS系統(tǒng) MES系統(tǒng) ERP系統(tǒng) EDI電子數(shù)據(jù)傳輸軟件
新聞中心
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行業(yè)動態(tài) 2025-07-17盟接之橋說制造：不可分割物料管理的四種通用做法分析與探討
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公司動態(tài) 2025-05-05魔耳授予數(shù)字化戰(zhàn)略合作伙伴
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公司動態(tài) 2025-05-05奧科授予數(shù)字化戰(zhàn)略合作伙伴
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公司動態(tài) 2025-05-05德駿數(shù)字化項目取得圓滿成功
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公司動態(tài) 2025-05-05炬能量數(shù)字化圓滿成功并授予感謝信！??！
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公司動態(tài) 2025-05-05愛華仕授予數(shù)字化戰(zhàn)略合作伙伴
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公司動態(tài) 2025-05-05奧華授予數(shù)字化戰(zhàn)略合作伙伴
